Cummins NTA855 Dijelovi motora Dodatna oprema Pogonski zupčanik 4953332 4952020 207253 205064

Desc.

Drive Gear

br

4953332 4952020 207253 205064

Brand Name

Cummins, Detroit, DCEC, CCEC, XCEC itd.

Ostali dijelovi

pls kontaktirajte slobodno ako trebate drugi P/N

Tip motora

Dizel motor, plinski motor, dizel generator, brodski motor, građevinski motor pumpni motor itd.

Rezervni tip

Potrošni rezervni dijelovi, alati za održavanje, komplet za popravku, gornji i donji komplet zaptivki motora.

stanje:

Originalno i potpuno novo

Primjenjiva industrija

Maloprodaja, brodski motori, građevinski radovi, energetika i rudarstvo itd

Ključna riječ:

Originalni rezervni dijelovi i kompleti alata za popravku motora

Trgovinski uslovi

FOB EXW CIF DDU DDP,

Od vrata do vrata dostupna je u nekim zemljama.

Vrijeme isporuke:

Većina dijelova je na lageru, narudžba na veliko na osnovu količine

Plaćanje

T/T, L/C, D/A, Alipay, Western Union, Paypal itd.

Mjesto porijekla

Kina/SAD/Japan/Austrija/Meksiko

Paket

Neutralno ili originalno pakovanje

O proizvodu

Obratite pažnju na problem

Svrha sprovođenja jednostavne dijagnostike je da se brzo utvrdi da li je zupčanik u normalnom radnom stanju, te da se dalje izvrši precizna dijagnostička analiza ili poduzmu druge mjere za zupčanike u nenormalnom radnom stanju. Naravno, u mnogim slučajevima, neke očigledne greške mogu se dijagnosticirati i na osnovu jednostavne analize vibracija. Jednostavna dijagnostika zupčanika uključuje metodu dijagnostike buke, metodu dijagnoze nivoa vibracija i dijagnostičku metodu udarnim pulsom (SPM), među kojima je najčešće korištena metoda dijagnoze nivoa vibracija. Metoda dijagnoze nivoa vibracija je dijagnostička metoda koja koristi intenzitet vibracija zupčanika kako bi se utvrdilo da li su zupčanici u normalnom radnom stanju. Prema različitim indikatorima i standardima prosuđivanja, može se podijeliti na metod prosuđivanja apsolutne vrijednosti i metod relativne procjene vrijednosti.

Metoda apsolutne vrijednosti

Metoda apsolutne vrijednosti koristi vrijednost amplitude izmjerenu na istoj mjernoj tački na mjenjaču kao direktni indikator za procjenu radnog statusa.

Upotreba metode apsolutne vrijednosti za prepoznavanje stanja zupčanika zahtijeva razvoj odgovarajućih standarda prosuđivanja zasnovanih na različitim mjenjačima i zahtjevima upotrebe.

Osnovna osnova za utvrđivanje kriterijuma za određivanje apsolutne vrednosti zupčanika je sledeća:

1) Teorijsko istraživanje fenomena abnormalnih vibracija;

(2) Analiza vibracionih pojava na osnovu eksperimenata;

(3) Statistička procjena izmjerenih podataka;

(4) Pozvati se na relevantne standarde i domaće i međunarodne.

Zapravo, ne postoji standard apsolutne vrijednosti koji se može primijeniti na sve zupčanike. Kada su veličina i tip zupčanika različiti, standardi njihove procjene prirodno variraju.

Kada se procjenjuje vibracija širokopojasnog pristupa na osnovu mjernog parametra, standardna vrijednost se mora mijenjati u skladu s frekvencijom. Frekvencija je ispod 1 kHz, a vibracija se procjenjuje na osnovu brzine; Frekvencija je iznad 1kHz, a vibracija se procjenjuje na osnovu ubrzanja. Stvarni standardi se također moraju odrediti na osnovu specifičnih okolnosti.

Metoda određivanja vremenske vrijednosti

U praktičnim primjenama, za zupčanike za koje standardi apsolutne vrijednosti još nisu uspostavljeni, podaci mjereni na licu mjesta mogu se u potpunosti koristiti za statističko prosječenje i mogu se razviti odgovarajući standardi relativne prosudbe. Korištenje ovog standarda za prosuđivanje naziva se metoda relativne vrijednosti.

Standard relativnog prosuđivanja zahteva poređenje amplitude izmerene u različitim vremenima na istoj mernoj tački u menjaču sa amplitudom u normalnim uslovima. Kada se izmjerena vrijednost u određenoj mjeri uporedi sa normalnom vrijednošću, ocjenjuje se kao određeno stanje. Na primjer, standard relativne procjene vrijednosti propisuje da treba obratiti pažnju kada stvarna vrijednost dostigne 1,6~2 puta normalnu vrijednost, a kada dostigne 2,56~4 puta, to ukazuje na opasnost. Što se tiče klasifikacije prema 1,6 puta ili 2 puta za konkretnu upotrebu, zavisi od zahtjeva mjenjača. Gruba oprema (kao što su rudarske mašine) generalno koristi veće višestruke za klasifikaciju.

U praksi, kako bi se postigli najbolji rezultati, obje gore navedene metode mogu se istovremeno koristiti za poređenje i sveobuhvatnu evaluaciju.